Vĩnh Long hỗ trợ đổi mới công nghệ cho sản phẩm gạch, gốm nung

Thực hiện quyết định của Thủ tướng Chính phủ về chương trình phát triển vật liệu xây dựng không nung đến năm 2020, trong năm 2013 Vĩnh Long đầu tư chiều sâu cải tiến công nghệ sản xuất gạch đất sét nung nhằm giảm tiêu hao nguyên liệu, nhiên liệu và bảo vệ mội trường.

Để xây được một cái lò cao hơn 10m, người ta phải tỉ mỉ sắp xếp hàng chục nghìn viên gạch thẻ đều tăm tắp theo kiến trúc hình tròn.

Tỉnh triển khai dự án cải tiến lò gạch thủ công thành “lò nung gạch đốt trấu liên hoàn” với 10 đến 24 buồng tùy theo khả năng và quy mô của từng cơ sở. Công nghệ này sử dụng chất đốt phế liệu của ngành nông nghiệp (trấu), nung được sản phẩm gạch tàu và gốm đáp ứng yêu cầu của khách hàng về chủng loại, kích cỡ. Tại Công ty trách nhiệm hữu hạn Tân Mai, mô hình lò nung liên hoàn sử dụng trấu được thiết kế kết cấu lò gồm 2 dãy thẳng, công suất 3 triệu viên gạch/tháng, tạo hình sản phẩm bằng hệ thống máy ép đùn chân không, công nghệ nung liên hoàn giảm tiêu hao nhiên liệu và thiết kế vận hành hệ thống xử lý khí thải đồng bộ đảm bảo tiêu chuẩn môi trường. Trong 2 năm 2013 – 2014, Vĩnh Long thực hiện hỗ trợ vốn trực tiếp 1,5 tỷ đồng cho 20 doanh nghiệp, cơ sở sản xuất gạch ngói và hỗ trợ nguồn vốn tín dụng với lãi suất ưu đãi 25 tỷ đồng cho 40 doanh nghiệp thực hiện chuyển giao, chuyển đổi công nghệ theo lộ trình.

Bên cạnh đó, Sở Công Thương kết hợp Sở Xây dựng rà soát lại các cơ sở sản xuất gạch thủ công. Từ nay đến năm 2015, tỉnh thực hiện tháo dỡ 275 cơ sở sản xuất gạch với 485 lò tròn nằm ngoài cụm tuyến quy hoạch và trong khu vực thành phố, thị trấn. Đối với 807 cơ sở sản xuất gạch với 1.799 lò tròn và 45 cơ sở sản xuất gốm với 380 lò tròn nằm trong cụm tuyến quy hoạch của tỉnh, huyện, Vĩnh Long sẽ vận động, hỗ trợ cải tạo lò tròn thủ công, chuyển đổi công nghệ sản xuất theo quy trình sản xuất sạch hơn, đảm bảo môi trường./.

Huỳnh Kim Phượng/TTXVN

Có thể bạn quan tâm
Để lại một trả lời

Địa chỉ email của bạn sẽ không được công bố.